锅炉布袋除尘器应用及特点
锅炉布袋除尘器应用：
在煤粉工业锅炉应用中，常用的锅炉布袋除尘器为脉冲喷吹除尘器和气箱式锅炉布袋除尘器，这2种除尘器的清灰方式虽然都是利用瞬间喷入高压压缩空气使滤袋变形膨胀，使附着于滤袋上的灰尘脱离落入灰斗，但二者清灰方式有所不同。
脉冲喷吹式除尘器(也称行喷吹除尘器)在接到清灰指令后，控制喷吹的脉冲阀立刻使压缩空气在时间内(≤0.2s)高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成积灰下落的作用。在进行脉冲喷吹时，滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹气流阻挡过滤烟气的同时，用瞬间的脉冲振荡使粉尘剥落进入灰斗，这种清灰方式叫做在线清灰。
气箱式锅炉布袋除尘器的本体分隔成若干箱室，每箱按过滤面积有若干条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当过滤含尘气体 时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰控制器发出信号，个箱室的提升阀开始关闭切断过滤气流，脉冲阀开启，使0.6MPa压缩空气冲入净气室，净气室内空气瞬间膨胀使胀滤袋剧烈振动 滤袋上的粉尘，之后提升阀重新打开，使箱室重新进入工作状态。这种清灰方式称做离线清灰。
锅炉布袋除尘器性能特点：
1.采用低压脉冲喷吹技术，清灰，能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa，阻力低，启闭快，清灰。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。
2.风道采用集合管布置，结构紧凑。
3.采用的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式，性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。
4.电磁脉冲阀使用寿命长，性好。由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用性。
5.设备运行阻力小，喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
6.滤袋装拆方便，固定。锅炉布袋除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
锅炉布袋除尘器选购的七点要素
1、处理风量。除尘器净化的气体量要大，净化作用要好。
2、运用温度。除尘器的接受温度要广，不能因温度的改变而影响除尘功率。
3、含尘浓度。在处设置除尘设备，下降含尘的浓度。
4、出口含尘浓度。关于出口的含尘浓度要尽力下降，到达环保要求。
5、压力损失。除尘的压力损失和阻力要小。
6、操作压力。在操作时要有的耐压力。
7、过滤速度。过滤速度要适宜，可以坚持作业的连续性。
